溶劑凈化回用設(shè)備

溶劑回收系統(tǒng)

清洗溶劑產(chǎn)生量巨大

? 芳烴類(lèi)，酯類(lèi)等溶劑

? 高通量

? 取代蒸餾回收工藝

? 降低運(yùn)行成本

? 節(jié)能減排

  原料藥濃縮

? 目標(biāo)產(chǎn)品在濃縮液濃度50000 ppm，滲透液濃 度40 ppm

? 高截留率，高通量(>50 LMH)

? 滲透液作為萃取溶劑循環(huán)使用

? 低溫操作，縮短操作時(shí)間，避免熱濃縮破壞API

? 能耗降低超過(guò)70%

? VOC排放大幅降低

  天然提取物濃縮

? 綠色溫和，品質(zhì)提升

? 乙酸乙酯溶液，熱敏性天然植物提取物

? 溫和濃縮，室溫操作，保證產(chǎn)品不變質(zhì)

? 30 bar操作壓力，高達(dá)50 LMH通量，高度濃縮

? 有效物質(zhì)濃縮 ? 雜質(zhì)脫除

  電子級(jí)溶劑純化

? 物理過(guò)濾

? 高金屬雜質(zhì)脫出率

? 低能耗、低排放

? 模塊化組合，綠色制造

  均相催化劑分離與回收

? 有機(jī)相下的重金屬富集

? 含醋酸鉻有機(jī)溶液，鉻濃度約8000 ppm

? 截留率>99%

? PuraMem Flux膜，有效膜面積32m2，單 支膜每小時(shí)處理量120L-150L

? 減少?gòu)U物處置量、降低處理成本

? 貴金屬均相催化劑回收

? 催化劑保持活性，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率保持較高

? 產(chǎn)品重金屬含量低

? 催化劑回收

? 降低操作成本

均相催化劑分離與回收

我們提供 ? 合作開(kāi)發(fā)工藝 ? 提供多種牌號(hào)耐溶劑納濾膜 ? 整體工藝解決方案 ? 開(kāi)放雙贏的合作模式

溶劑凈化回用設(shè)備

電子有機(jī)溶劑納米過(guò)濾：分子分離領(lǐng)域的新前沿 上世紀(jì)后期已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)在水性溶液中使用分離膜進(jìn)行分子級(jí)的分離，隨后又通過(guò)反滲 透和納米過(guò)濾實(shí)現(xiàn)了離子和其它分子的分離。直到最近，這兩種分離技術(shù)都幾乎專(zhuān)用于污水 處理、脫鹽以及食品與飲料工業(yè)。 近十年來(lái)，對(duì)溶于有機(jī)液體的分子進(jìn)行膜分離（有機(jī)溶劑納米過(guò)濾）成為膜分離科學(xué)研 究的新領(lǐng)域，因?yàn)樗诨瘜W(xué)相關(guān)的行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。 這反映出它蘊(yùn)含的極大益處。為什么呢？常見(jiàn)的純化工藝（如蒸餾、萃取、色譜分析、吸附 和結(jié)晶）或?yàn)槟茉疵芗凸に嚕驗(yàn)樵厦芗凸に?，或存在穩(wěn)定性的問(wèn)題。人們普遍認(rèn)為， “……分離工藝占到工業(yè)資本及運(yùn)行成本的 40-70%……"。. 我們可以進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算，在 特定溶劑中將溶質(zhì)進(jìn)行濃縮 10 倍,使用 OSN 工藝消耗的能量不到熱分離技術(shù)(如蒸餾)的 10%. 顯然，OSN 能夠大幅降低成本。級(jí)溶劑純化方案電子級(jí)溶劑純化方案電子級(jí)溶劑純化方案電子級(jí)溶劑純化方案電子級(jí)溶劑純化方案電子級(jí)溶劑純化方案

天然提取物

提取物濃縮

原料藥濃縮原料藥濃縮

溶劑溶劑回收回收